在生產過程中的固體制劑，沸騰干燥機往往是裝備的選擇。沸騰的干熱效果好，產能，溫度分布，操作以各種形式，停留時間是可調節的，投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領域的獨特地位，存在于藥物，化工，食品等方面越來越體現出它的重要作用。 　　

　　經過長期的應用和發展，在結構上沸騰干燥機，性能得到了改善顯著，質量也在不斷提高，但仍存在一些問題，下面的生產實踐提出改進建議：

1.不足以熱能利用改進的建議沸騰干燥機是形式的空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，的確，以大量的能量消耗，但如果你采取一些措施，可以達到很好的節能效果。建議：(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，窮密封效果，建議設計時改用凹凸面法蘭連接；(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，盡管該鋼材的成本節約，但散熱不好，建議改用銅管；(3)增加保溫措施。熱交換器的殼體中添加絕緣，減少熱量損失。

2.對捕集除塵裝置的改進建議能夠順利進行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態，高效率的過濾除塵器使這種狀態得以延續。過濾器除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。

3.抖袋除塵通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振而達到除塵效果，它的防靜電袋，無纖維脫落布制作，收集袋與整體吊裝的形式。問題是不方便可拆卸的過濾袋，吊筋選材不太合理容易引起變形，密封不嚴鉛，運行粉末可導致變化的風量，不僅污染了環境，同時也降低了產品的成品率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋容易變形剛性材料的選擇，同時定期檢查和更換濾袋。

4.脈沖反吹除塵隨著國產電磁閥技術的進一步提高與價位的進一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結網兩種。其中，不銹鋼燒結網濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達到99％以上的產品。由于現在清洗技術的難題已基本解決，不銹鋼燒結網濾芯在收率和使用壽命方面的優勢逐步顯現，制藥公司使用越來越多。此外，隨著環保要求，提出以提高除塵系統，增加二次除塵裝置。