磷酸銨噴霧(wu)干燥(zao)實例(li)
磷酸銨濃縮料液含水率為(wei)(wei)28%-35%，在加熱(re)至85-100℃的(de)(de)(de)條(tiao)件下用泵送入過濾器中(zhong)，除(chu)掉雜志和塊狀物體，然后流入離(li)(li)心式(shi)霧(wu)化(hua)(hua)器進(jin)行霧(wu)化(hua)(hua)。熱(re)源來(lai)自燃煤熱(re)風(feng)(feng)(feng)爐的(de)(de)(de)直接煙(yan)道氣(qi)，但煙(yan)道氣(qi)應進(jin)行水膜除(chu)塵(chen)處理，熱(re)風(feng)(feng)(feng)溫(wen)度(du)調(diao)至450-650℃。得到含水率為(wei)(wei)4%-5%的(de)(de)(de)產(chan)品，由帶(dai)輸送機排出干燥器冷(leng)卻(que)后計量包裝。尾氣(qi)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)100-200℃，經(jing)旋風(feng)(feng)(feng)分離(li)(li)器除(chu)塵(chen)后再經(jing)過濕(shi)式(shi)凈化(hua)(hua)后放空。濕(shi)式(shi)凈化(hua)(hua)用水可循(xun)環使用，到一定濃度(du)后在返回料槽(cao)濃縮。
霧化機理：
*料(liao)(liao)液(ye)直接分(fen)裂(lie)成液(ye)滴 當(dang)料(liao)(liao)液(ye)的(de)進(jin)料(liao)(liao)量(liang)較少時(shi)(shi)，料(liao)(liao)液(ye)受離心(xin)力(li)作(zuo)用，迅速向分(fen)散盤的(de)邊(bian)(bian)緣移動，分(fen)散盤周(zhou)邊(bian)(bian)上隆起半(ban)球狀液(ye)體(ti)環。形(xing)狀取決于(yu)料(liao)(liao)液(ye)的(de)粘度、表面(mian)張力(li)、離心(xin)力(li)及分(fen)散盤的(de)形(xing)狀和光(guang)滑程度。當(dang)離心(xin)力(li)大(da)于(yu)表面(mian)張力(li)時(shi)(shi)，分(fen)散盤邊(bian)(bian)緣的(de)球狀液(ye)滴立即(ji)被拋出而分(fen)裂(lie)霧(wu)化，霧(wu)群中伴隨(sui)有(you)少量(liang)大(da)液(ye)滴。
*絲(si)狀(zhuang)斷(duan)裂成(cheng)液(ye)(ye)滴(di) 當料液(ye)(ye)流量(liang)較大而(er)且分散盤轉速加(jia)(jia)(jia)快時，半(ban)球(qiu)狀(zhuang)料液(ye)(ye)被拉成(cheng)許(xu)多液(ye)(ye)體絲(si)。流量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，分散盤周邊(bian)的(de)液(ye)(ye)絲(si)數(shu)也在增(zeng)加(jia)(jia)(jia)。如(ru)果液(ye)(ye)體達到一(yi)定(ding)量(liang)后，液(ye)(ye)絲(si)就(jiu)會(hui)變(bian)粗，而(er)液(ye)(ye)量(liang)不再(zai)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，拋出(chu)的(de)液(ye)(ye)絲(si)也不穩(wen)定(ding)。液(ye)(ye)絲(si)運動(dong)的(de)波動(dong)和不均(jun)勻性，在分散盤邊(bian)緣(yuan)附近使(shi)之斷(duan)裂，受表面張力的(de)作用縮成(cheng)球(qiu)狀(zhuang)。
*膜狀分(fen)(fen)裂成(cheng)液(ye)滴 當液(ye)體(ti)的(de)流量繼續增(zeng)加時，液(ye)絲(si)數量與絲(si)徑都不再增(zeng)加，液(ye)絲(si)間相互粘合形成(cheng)薄膜。離心(xin)力(li)將(jiang)液(ye)膜拋出(chu)分(fen)(fen)散盤周邊一(yi)定距離后，被分(fen)(fen)裂成(cheng)分(fen)(fen)布較廣的(de)液(ye)滴。若再進一(yi)步提高轉(zhuan)速，液(ye)膜便(bian)向分(fen)(fen)散盤周邊收縮，液(ye)膜帶(dai)變(bian)窄。若液(ye)體(ti)在分(fen)(fen)散盤表(biao)面上的(de)滑(hua)動減到最小，可使液(ye)體(ti)以高速度噴出(chu)。在分(fen)(fen)散盤周邊與空氣發生摩擦而分(fen)(fen)裂霧化，稱之為速度霧化。
主要參數：
料液含水率：28%-35%
密度(du)：（1.4-1.45）*1000kg/m3
料液溫度：85-100℃ PH為4.5-5.5
加熱(re)(re)后(hou)的料液可以(yi)提高(gao)(gao)流(liu)(liu)動性，熱(re)(re)風爐出口煙道(dao)(dao)氣溫度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)850-1000℃，混入部分冷空氣后(hou)調(diao)制(zhi)干燥器熱(re)(re)風進(jin)口溫度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)400-450℃。分散盤直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)280-320mm，流(liu)(liu)道(dao)(dao)數為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)32-40，流(liu)(liu)道(dao)(dao)口橫(heng)截面（25-35）mm*8mm，電動機功率為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)20-25kw。轉速為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)7500-10000r/min，線(xian)速度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)110-140m/s，處(chu)理(li)量為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)2530kg/h。干燥器直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)6.5-7m，圓(yuan)柱體高(gao)(gao)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)直(zhi)徑的0.8-1.2倍，圓(yuan)錐體高(gao)(gao)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)直(zhi)徑的0.9-1.0倍。熱(re)(re)風進(jin)口通道(dao)(dao)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)螺旋矩形，寬/高(gao)(gao)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)1.5-2m。進(jin)氣口速度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)12-18m/s，尾氣速度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)6-10m/s，溫度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)100-120℃。